1. Tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô và lựa chọn giống
Bông cải xanh IQF chất lượng cao bắt đầu bằng việc kiểm soát chặt chẽ việc lựa chọn giống và nguồn gốc canh tác. Chúng tôi chủ yếu sử dụngThả lỏng-đầuVàĐầu-chặtbông cải xanh, được lựa chọn theo ứng dụng cuối cùng như dịch vụ thực phẩm hoặc chế biến công nghiệp.
Tất cả nguyên liệu đều có nguồn gốc từtrang trại được chứng nhận GAP-, đảm bảo thực hành canh tác được tiêu chuẩn hóa và chuỗi cung ứng có thể truy nguyên. Việc sử dụng thuốc trừ sâu được kiểm soát chặt chẽ, bắt buộcThời gian rút tiền trước khi thu hoạch là 15-ngày. Mức dư lượng phải tuân thủ các yêu cầu của thị trường đích, bao gồm các tiêu chuẩn MRL của EU.
2. Tiêu chuẩn phân loại: Kích thước & Độ chính xác khi cắt
Trong thu mua, tính nhất quán về quy mô ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý và sự ổn định năng suất ở khâu sản xuất tiếp theo.
Thông số kỹ thuật xuất khẩu điển hình bao gồm:
Hoa 20–40mm
Hoa 30–50mm
Hoa 40–60mm
Chúng tôi áp dụng kết hợpphân loại cơ học và cắt tỉa thủ côngđảm bảo hình dạng đồng đều, giảm gãy vỡ, chất lượng hình ảnh ổn định.
Kiểm soát cuống cũng rất quan trọng. Yêu cầu tiêu chuẩn làChiều dài thân nhỏ hơn hoặc bằng 10 mm, đảm bảo độ đồng nhất của kết cấu tốt hơn sau khi nấu hoặc bù nước.
Kiểm soát quy trình chính: Chần & làm mát
Chần là bước quan trọng nhất trong chế biến bông cải xanh, ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định màu sắc, hoạt động của enzyme và thời hạn sử dụng.
Chúng tôi sử dụng hệ thống chần có kiểm soát ở95–100 độ, đảm bảo bất hoạt hoàn toàn enzyme peroxidase (kết quả xét nghiệm âm tính được xác nhận). Điều này giúp ngăn chặn sự phát triển của màu vàng, vị đắng và-mất hương vị trong quá trình bảo quản-lâu dài.
Ngay sau khi chần, sản phẩm được chuyển vàoHệ thống làm mát nhanh 0–4 độđể ngăn chặn sự phân hủy nhiệt và bảo quản chất diệp lục, duy trì vẻ ngoài xanh ổn định.
Tiêu chuẩn chất lượng thể chất và giác quan
Kiểm tra đầu vào và kiểm soát chất lượng cuối cùng tập trung vào các chỉ số chính sau:
Độ ổn định màu: màu xanh đậm hoặc xanh ngọc lục bảo đồng nhất, không bị ố vàng hoặc nâu
Kiểm soát vật thể lạ: được đảm bảo thông qua hệ thống-rửa áp suất âm và hệ thống phát hiện tia X-
Đảm bảo không có côn trùng-: Kiểm tra 100% để loại bỏ rủi ro ô nhiễm sinh học
Kính băng (5–10%): lớp bảo vệ ngăn ngừa cháy tủ đông và mất nước trong quá trình bảo quản
Độ ổn định của bao bì & chuỗi lạnh
Bao bì được thiết kế để đảm bảo-sự ổn định khi xuất khẩu từ xa và tính toàn vẹn của sản phẩm.
Bao bì bên trong: lớp lót HDPE-thực phẩm
Bao bì bên ngoài: Thùng carton 5 lớp
Tùy chọn bán lẻ: Có sẵn Bao bì khí quyển đã sửa đổi (MAP)
Yêu cầu về dây chuyền lạnh rất nghiêm ngặt:-18 độ trở xuống trong suốt quá trình bảo quản và vận chuyển. Sự biến động nhiệt độ là một trong những nguyên nhân chính làm suy giảm kết cấu và mất chất dinh dưỡng.
Khuyến nghị tìm nguồn cung ứng cho người mua
Khi đánh giá nhà cung cấp, người mua nên ưu tiên việc tuân thủ kỹ thuật hơn là đánh giá dựa trên-hình thức bên ngoài.
Các tài liệu chính cần yêu cầu:
Báo cáo thử nghiệm hoạt động Peroxidase(xác minh bất hoạt enzyme)
Báo cáo phân tích dư lượng thuốc trừ sâu(Xác nhận tuân thủ MRL)
Báo cáo thử nghiệm vi sinh(xác nhận an toàn thực phẩm)
Các báo cáo kỹ thuật này cung cấp sự thể hiện chính xác hơn về việc tuân thủ sản phẩm và kiểm soát quá trình so với việc chỉ kiểm tra cảm quan.
